机械密封选型与常用型号比较

 行业知识    |      2020-03-07

 每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。


选型的主要参数如下:

  

一、密封腔介质压力P

  介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差,粘度低时,P≥0.5Mpa


二、线速度V

  V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。

  

三、PV值

  PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。PV极限值举例:

端面组合材料

介质

非平衡型

平衡型

钴铬钨合金/石墨

2

7

碳化钨/石墨

9

35.5

碳化硅/石墨

35.5

142

碳化硅/碳化钨

7

26.6

碳化钨/碳化钨

2

9


四、密封介质温度T

  在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表:

材料

安全使用温度

备注

丁腈橡胶(NBR

-30~100

超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封

硅橡胶(MVQ

-40~200


乙丙橡胶(EPR

-10~160


氟橡胶(FPM

-30~180


聚四氟乙烯(PTFE

-100~220


  

五、介质的特殊性。

  1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质,宜采用强制传动结构。

  2、腐蚀和化学溶剂:a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

  b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:

材料

用途

丁腈橡胶(NBR

矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等

硅橡胶(MVQ

丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等

乙丙橡胶(EPR

丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等

氟橡胶(FPM

热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等

氯醇橡胶(FCO

氟利昂

聚四氟乙烯(PTFE

酸、碱、溶剂及各种介质

  3、含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。

  4、剧毒或气体介质 :宜采用双端面机械密封。


机械密封常用型号:

  HU1型

  HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强,安装时与轴旋向无关。

  磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

  适用范围

  被密封介质:油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

  密封腔压力:≤1Mpa

  密封腔温度:-20℃~220℃

  线速度:≤15m/s


  HU3型

  HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有:蝶形弹簧、多弹簧等。

  磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

  适用范围:

  被密封介质:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

  密封腔压力:≤1 .6Mpa

  密封腔温度:-50℃~220℃

  线速度:≤20m/s

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